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Ersatzteillogistik – Schnell, flexibel und wirtschaftlich

Eine erfolgreiche Ersatzteillogistik zeichnet sich durch die richtige Balance zwischen wirtschaftlicher Lagerhaltung und einer hohen Verfügbarkeit von Artikeln aus. Gleichzeitig erfüllt sie die Anforderungen an die hohe Liefergeschwindigkeit, die von vielen Kunden vorausgesetzt wird. Durch stetig breiter werdende, sehr heterogene Sortimente wird die Ersatzteillogistik dabei aktuell und auch zukünftig vor große Herausforderungen gestellt. viaLog unterstützt seit vielen Jahren zahlreiche Unternehmen der Branche erfolgreich darin, Prozesse zu optimieren und die Lagerstruktur schrittweise den steigenden Anforderungen anzupassen.

Die größten Herausforderungen für Ersatzteillager

  1. Hohe Anforderungen an die Liefergeschwindigkeit: Kurze Lieferzeiten sind ein grundlegender Faktor für eine optimale Ersatzteillogistik. Dabei wird eine deutschland- oder sogar europaweite Lieferung bis zu Beginn des nächsten Arbeitstages meist vorausgesetzt. Immer üblicher werden auch spezielle Service Level Agreements wie die sofortige Belieferung, eine Mehrfachbelieferung am Tag oder die Möglichkeit einer Selbstabholung. All das erfordert eine hohe Flexibilität und Reaktionsgeschwindigkeit der Logistikabwicklung.
  2. Ungleichverteilung der Lasten über den Tag: Häufig verzeichnen die Logistikabwicklungen für Ersatzteile hohe Spitzen gegen Ende des Arbeitstages. Dennoch sollen alle bestellten Teile pünktlich bis zum nächsten Morgen verfügbar sein. Diese Dynamik macht eine Anpassung der Arbeitsressourcen nach Uhrzeit und die Erhöhung der Leistung in Spitzenzeiten notwendig.
  3. Stetig wachsende, heterogene Sortimente: Die Einführung jedes Produktmodells bringt neue Ersatzteile mit sich, die oft über Jahrzehnte hinweg verfügbar sein müssen. Dadurch verbreitern sich die Sortimente kontinuierlich und haben einen stark wachsenden Platzbedarf. Gleichzeitig erfordert die Heterogenität der Teile – vom Lackstift bis zur Zuggabel – die Lagerung in unterschiedlichen Lagersystemem. Darunter leiden vor allem die Effizienz der Prozesse und somit die Produktivität im Lager.
  4. Große Liefergebiete: Um die Zahl der Lagerstandorte und damit die Gesamtbestandswerte möglichst gering zu halten, erstrecken sich die Liefergebiete zum Teil über ganz Deutschland oder sogar Europa. Im Hinblick auf die sehr breiten Sortimente ist dies eine naheliegende Entscheidung. Es verlängert jedoch die Transportwege im Vergleich zu einer dezentralen Lagerung und erhöht die Transportkosten insgesamt. Hier gilt es, die richtige Balance zwischen Kosten und Liefergeschwindigkeit zu finden. Dabei müssen auch die Anforderungen der Kunden an das Unternehmen sowie die ABC-Strukturen des Sortiments im Blick behalten werden.
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Dirk Schlömer, Projektleiter und Geschäftsführender Gesellschafter viaLog

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Häufige Aufgabenstellungen für Ersatzteillager

Prozessoptimierung

Die Optimierung der internen Prozesse – insbesondere Wareneingang, Kommissionierung, innerbetrieblicher Transport und Verpackung – trägt dazu bei, die Durchlaufzeiten und die Wirtschaftlichkeit deutlich zu verbessern.

IT-Unterstützung

Ein Lagerverwaltungssystem und somit die Digitalisierung von Logistikprozessen schafft Transparenz und ermöglicht die Überwachung des Lagers in Echtzeit. Ein solches System bildet die Grundlage für den Einsatz von Automatisierungslösungen.

Automatisierung

Im Hinblick auf Personalmangel und hohen Platzbedarf kann die Automatisierung bestimmter Funktionen im Lager Abhilfe schaffen. Durch kompakte automatische Lagersysteme wird die Gebäudehöhe maximal ausgenutzt – bei gleichzeitig geringerem Flächenverbrauch. Das schafft in bestehenden Gebäuden mehr Lagerkapazitäten. Zudem können körperlich harte oder sehr monotone Tätigkeiten automatisiert werden, um Arbeitsbedingungen zu verbessern und den Arbeitskräftebedarf zu senken.

Stammdatenmanagement und Controlling

Durch die große Artikelvielfalt bilden die Stammdaten die Grundlage für viele Optimierungsmaßnahmen. Werden diese gepflegt und zudem durch ein IT-System verwaltet, können einfacher Entscheidungen über die richtige Lagerung und das richtige Handling getroffen werden.

viaLogs Vorgehensweise in Logistikprojekten

1.

Ist-Analyse

Analyse Ist-Zustand: Datenaufnahme, Interviews, qualitative und quantitative Bewertung

2.

Lösungs­möglichkeiten

Entwicklung, Diskussion und Vergleich von Optimierungsmaßnahmen für jeden Funktionsbereich

3.

Ausführungs­vorschlag

Ausarbeitung eines Gesamtkonzepts (u.a. Investitionen, Wirtschaftlichkeit, Zeitplan der Realisierung)

4.

Realisierung

Unterstützung bei der Umsetzung des Projekts: punktuell (z. B. Ausschreibung) oder als Gesamtprojektleitung

Weitere Infos zum Thema Ersatzteillager

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Webinar: Die optimale Lagerplanung

Die Berater von viaLog stellen in diesem Webinar die Vorgehensweise einer Lagerplanung vor. Dabei zeigen sie welche Gründe für eine Lagerplanung sprechen, was eine gute Planung ausmacht und wie die einzelnen Projektphasen ablaufen.

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Webinar: Lager- und Prozessoptimierung

Bei der Lager- und Prozessoptimierung, auch als Lagertuning bezeichnet, geht es um eine detaillierte Betrachtung der bestehenden Logistikabwicklung. Nicht die „eine“ Lösung wird gesucht, sondern viele Einzelmaßnahmen sind gefragt, um eine Steigerung von Produktivität und Effizienz zu erreichen. Und obwohl natürlich jedes Projekt individuell ist, gibt es häufig wiederkehrende Aspekte in der Tuningpraxis. Welche das sind und welche Chancen eine Lageroptimierung bietet, erfahren Sie in diesem Webinar.

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Webinar: Automatisierung in der Logistik – Kleinteile

Für die Automatisierung von Logistikprozessen gibt es unterschiedliche Anwendungen. Speziell im Kleinteilebereich gibt es eine Vielzahl von Systemen am Markt, von denen nicht alle auch für die eigene Abwicklung geeignet sind. Um das passende System zu finden, müssen einige Kriterien beachtet werden. Welche das sind und worauf bei der Einführung einer Automatisierung geachtet werden sollte, verraten die Berater von viaLog in diesem Webinar.

Ihr Ansprechpartner für Ersatzteillogistik

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Dirk Schlömer, Projektleiter und Geschäftsführender Gesellschafter viaLog

Dirk Schlömer ist geschäftsführender Gesellschafter. Seit 1994 leitet er Projekte für Unternehmen aller Sektoren und verschiedener Branchen. Seine fachlichen Schwerpunkte liegen in der Entwicklung von Logistikstrategien und Logistikkonzepten.

Gerne bespricht Herr Schlömer Ihr Anliegen mit Ihnen telefonisch, per Webkonferenz oder besucht Sie zu einem kostenfreien Erstgespräch.

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