Die SWS Speditions GmbH, ein Tochterunternehmen der Dachser Logistik, wickelt am Standort Malsch bei Karlsruhe die Lagerlogistik für den Autoteile-Vertrieb SystemPartner GmbH & Co. KG ab.
Die Herausforderung
SWS wollte die Produktivität seiner Logistik erhöhen. Dazu sollte die operative Logistik untersucht werden, um Optimierungspotenziale zu lokalisieren und zu heben. Ein großer Anteil administrativer Mitarbeiter und ein hoher Kontrollaufwand bei der Logistik-Abwicklung legten nahe, dass in diesen Bereichen Handlungsbedarf besteht.
Die Aufgabe
SWS beauftragte viaLog, Möglichkeiten aufzuzeigen, wie mit einem Tuning der Abwicklung die Produktivität erhöht werden kann. Zudem schien eine Überprüfung von Lagerorganisation und Kommissionierung sinnvoll.
Lagerlayout
Die Lösung
Eine Vielzahl von Detailoptimierungen eröffnen Einsparpotenziale, die vergleichsweise leicht genutzt werden können. Weitere Möglichkeiten zur Kostenreduktion bieten Maßnahmen in der Lagerorganisation und der Administration. Eine Reihe von Optimierungen basieren auf Anpassungen der Lagerverwaltung. Dabei ist allerdings die Integration in die IT-Landschaft der Unternehmensmutter Dachser zu berücksichtigen.
Versandabwicklung
Die Highlights
- Lager-Layout: Mehr Fachbodenregale und Behälterdurchlaufkanäle machen den Kommissionierbereich kompakter und sorgen so für kürzere Wege. Bodenstellplätze werden frei gehalten, um sie für die Kommissionierung zu nutzen.
- Prozesse: Das „Pick & Pack“-Prinzip – bis dato nur für Paletten angewendet – soll auf sämtliche Kommissionier-Tätigkeiten ausgeweitet werden. Mehr Paletten als bisher sollen direkt auf Trailer geladen werden.
- Organisation: Die Steuerung und Überwachung sämtlicher Aktivitäten im Lager wird an einem zentralen Leitstand konsolidiert. Schichtführer werden in das operative Geschäft eingebunden.
- IT: Die Wegeführung mittels „Pick-by-Voice“ wird optimiert. Bei sämtlichen Prozessen liegt der Fokus auf durchgängiger IT-Unterstützung.