lukas erzett logo

Являясь признанным во всём мире специалистом по производству высококачественных токарных и шлифовальных инструментов предприятие LUKAS-ERZETT Vereinigte Schleif- und Fräswerkfabriken GmbH & Co. KG предлагает инновационные решения в области резьбы, шлифовки и полирования различных материалов. Со своего логистического центра в г. Энгельскирхен (в 40 км восточнее Кёльна) семейное предприятие обеспечивает доставку своим клиентам по всей Европе в течение 48 часов.

Проблема

Устойчивые темпы роста являются реальной проблемой для логистики компании. С 2007 по 2010 год LUKAS совместно с компанией viaLog спланировала и реализовала новый логистический центр в Энгельскирхене. Однако приобретение фабрики шлифовальных кругов Rottluff GmbH в 2011 году одним махом привело к истощению складских мощностей, которые только что были созданы. Кроме того, шлифовальные круги значительно отличаются по весу и обращению с ними от предыдущих складских товарных позиций, таких как более легкие шлифовальные головки, поэтому были необходимы дополнительные корректировки.

Задачи

Чтобы интегрировать полный ассортимент компании Rottluff в существующую структуру логистики, LUKAS заказала консультантам viaLog расширение логистического центра в Энгельскирхене. Это включало детальное планирование и реализацию расширения здания, корректировку складских процессов и определение необходимых изменений в WMS-системе. Logistik Beratung GmbH Презентация проекта Логистический центр фирмы LUKAS, г. Энгельскирхен Шлифовальные головки и круги фирмы LUKAS

Решение

На первом этапе компания LUKAS в полной мере воспользовалась резервными площадками на складе и установила во время текущей работы мезонин, который уже был запланирован в концепции логистического центра. Кроме того, определенные процессы временно передавались на аутсорсинг сторонним поставщикам услуг.

Затем последовала реализация второй стадии строительства. При этом преимущественным фактором для LUKAS(а) было то, что компания viaLog уже рассмотрела возможность гибкого использования склада и простое расширение здания в концептуальном планировании логистического центра. Это позволило осуществить рокировку площадей, чтобы максимально использовать новые условия, а также ускорило процесс строительства пристройки без серьезных мер по реконструкции.

В дополнение к существующей узкопроходной технологии хранения в пристроенном помещении был установлен широкопроходной склад для хранения более тяжелых товаров. Существующие структуры были дополнены новыми процессами, такими как загрузка заграничных контейнеров.

С 2016 года LUKAS имеет логистический центр со следующими характеристиками:

  • 7.350 м² складских площадей на трех этажах (включая мезонин)
  • 5.800 паллетомест на узко- и широкопроходных складах, а также 11.200 мест контейнерного хранения на полочных и гравитационных стеллажах.
  • Конвейерная технология для подключения станций монтажа и упаковки
  • Последовательная комплектация на трех этажах
  • Интегрированное управление складом с помощью «Dynamics NAV»

Основные моменты

Многоэтажная конвейерная система комплектации

Комплектация на трех этажах осуществляется посредством линии конвейера. Поскольку консолидация при отгрузке больше не нужна, эти области можно использовать для других целей.

Комплектация мультипикинг-заказов из разных складских систем.

В связи с различными типам складов LUKAS и viaLog разработали особый процесс комплектования: заказы, содержащие изделия из одних и тех же областей склада, отбираются за один проход по безбумажной технологии. Это позволяет значительно сократить время в пути.

Технология «Put-to-light» для большей динамики

Поскольку люди быстрее реагируют на свет, чем на текстовые сообщения, использование системы «put-tolight » значительно ускоряет процесс комплектации. Сочетание радио-терминалов, оснащённых дисплеем для отбора и LED-подсветкой для визуализации целевой ячейки обеспечивает высокую производительность.