logo frischli

Компания «frischli Milchwerke GmbH» в г. Ребург-Локкум является производителем широкого ассортимента свеже-молочных продуктов с производством на северо-западе от Ганновера. Более 500 сотрудников производят среди прочего йогурты, сливки и пудинг. Начиная с 60-х годов молочная фабрика непрерывно росла. В результате, добившись ежемесячных объёмов поставок в 25.000 тонн и отгрузок в 1.200 палет в день были достигнуты пределы пропускной способности существующих технологий.

Задачи

В начале компания frischli заказала консультантам viaLog разработку генерального плана по расширению завода в г. Локкум, целями которого были:

  • Расширение производства,
  • Интеграция на заводе в Локкуме временно хранящихся на других складах упаковочных материалов,
  • Устранение узких мест на территории и в зонах комплектации на отгрузке, а также
  • Оптимизация и расширение системы управления складом (WMS)

Затем консультантам по логистике была поручена реализация концепции в качестве генерального проектировщика.

Услуги

Компания viaLog создала генеральный план максимального расширения логистики. Он был спроектирован таким образом, чтобы frischli могла выполнять реализацию расширения поэтапно, в зависимости от потребностей. Генеральный план включал, среди прочего:

  • когерентный поток материалов,
  • объёмно-планировочные решения максимального расширения, а также
  • порядок действий при реализации проекта в текущем режиме работы.

Генеральный план был создан в три этапа: во-первых, планировщики viaLog определили ключевые данные склада frischli в качестве основы для расчетов. Затем они сравнили совместно с frischli возможные логистические системы. Наконец результатом проекта стала разработка генерального плана.

Решение

На протяжении десяти лет компания frischli занималась дальнейшим развитием своей логистики, ориентируясь при этом на генеральный план, и поэтапно реализовывая его, постепенно адаптируя к развитию компании. В этот период компания viaLog поддерживала frischli путем детального планирования отдельных складских областей, проведением тендеров и сопровождением ввода в эксплуатацию. Проект был поделён на 3 этапа:

  1. Расширение высокостеллажного склада на 3 прохода в новом здании, реструктуризация и обновление имеющихся конвейерных технологий, оптимизация системы управления складом.
  2. Разработка детализированной концепции новых складов для порошков, сырья, упаковочных и вспомогательных производственных материалов, расширение высокостеллажного склада ещё на два прохода.
  3. Внедрение передвижных стеллажных систем для порошков, сырья, упаковочных и вспомогательных производственных материалов.

Ключевые моменты

Индивидуальный склад за счёт независимого планирования

Компании frischli и viaLog в первую очередь определили логистические потребности молокозавода прежде чем они привлекли к проекту подрядчиков. Таким образом объективно была выбрана лучшая логистическая система для производителя молочных продуктов.

Лёгкая расширяемость

Уже на первой стадии расширения высокостеллажного склада была запланирована концептуально и подготовлена структурно следующая стадия строительства. Таким образом реализация дальнейших этапов реструктуризации была несложной и не требующей больших затрат задачей.

Снижение сложности, несмотря на расширение склада

Несмотря на значительное расширение склада компания viaLog значительно упростила логистику frischli. Соединение всех проходов высокостеллажного склада с конвейерной системой облегчило поток материалов и перераспределение. Одновременно с перемещением конвейера на 2 этаж были созданы пути передвижения для отбора транспортными средствами.